工業(yè)油霧凈化裝置能夠吸除、凈化機械加工環(huán)境中99%擺布的有害物質(zhì)，起到保護工人身體健康和延伸設(shè)備使用壽命的效果。盡管中國當(dāng)前對在密閉環(huán)境工作的加工設(shè)備沒有嚴厲的規(guī)則需求有必要使用油霧過濾器。但在歐美等發(fā)達國家，油霧過濾器的裝置已被列為行業(yè)規(guī)則。因此，油霧過濾器已經(jīng)成為一種歷史趨勢。
工業(yè)油霧凈化裝置是一種應(yīng)用于機械加工中用冷卻劑冷卻工件而產(chǎn)生煙霧的收集設(shè)備,設(shè)備體積小,收集效率高達95%以上。它用于油霧凈化設(shè)備靜電場的前級除油氣，能去除5-20μm以上的粗微塵。靜電沉積技術(shù)是利用電力進行收集油霧的裝置，它涉及到電暈放電、氣體電離和油霧塵粒荷電、荷電油霧塵粒的遷移與捕集、油霧清除等過程。油霧凈化設(shè)備工作原理是,在油霧凈化設(shè)備中的電場箱中，兩個曲率半徑相差很大的金屬陽極和陰極上，通以高壓直流電，在兩極間維持一個足以使氣體電離的靜電場，氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子或陽離子附著在通過電場的油霧塵粒上，使油霧塵粒帶電。荷電油霧塵粒在電場力的作用下，便向極性相反的電極運動，從而沉積在集塵電極上，凝聚成油滴和水滴，從而使油、水和氣體分離。附著在集塵電極板上的乳化液和水分，因重力作用流到油霧凈化設(shè)備下部的集油槽內(nèi)。離心式，當(dāng)控制器接通電源時，吸霧口產(chǎn)生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在工業(yè)油霧凈化裝置內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
工業(yè)油霧凈化裝置采用機械分離和靜電沉積技術(shù)。機械分離是使含油霧的氣體與特制的擋板濾網(wǎng)撞擊或者急劇的改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集油氣，將進入凈化設(shè)備的含油氣體中的大顆粒油滴或水滴過濾。它用于油霧凈化設(shè)備靜電場的前級除油氣，能去除5-20μm以上的粗微塵。靜電沉積技術(shù)是利用電力進行收集油霧的裝置，它涉及到電暈放電、氣體電離和油霧塵粒荷電、荷電油霧塵粒的遷移與捕集、油霧清除等過程。其用于切削油及冷卻液加工時產(chǎn)生的油霧及水溶性霧氣。如CNC數(shù)控車床、清洗機、外圓磨床、滾齒、銑床、噴霧實驗室、電火花加工、數(shù)控加工中心等。
