濕式除塵按結(jié)構(gòu)型式可分為貯水式、加壓水噴淋式及強制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式等。濕法脫硫后的煙氣溫度依然有50-60℃，脫硫漿液滴會隨著煙氣夾帶，一部分被除霧器收集，而另一部分隨著煙氣排出，也就形成了脫硫后煙囪排出的濃濃尾煙，嚴(yán)重時會形成酸雨、石膏雨。同時被夾帶的脫硫漿液滴會在高空由于自然作用，水分蒸發(fā)后脫硫產(chǎn)物會以晶體的形式析出，就行成了可吸入顆粒物或細顆粒物。
濕式除塵具有操作管理方便，溶液左右除塵器內(nèi)循環(huán)使用，耗水少，運行經(jīng)濟等優(yōu)點。除塵器采用新研究成果TO樹脂作防腐耐磨處理，殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu)，確保使用壽命，在消耗同等能量的情況下，濕式除塵器的除塵效率要比干式高，粉塵仍有很高的除塵效率，濕式除塵能同時進行有害氣體的凈化，適用于處理高溫、高濕的煙氣以及黏性大的粉塵。在這種情況下，采用干式除塵器則往往受到各種條件的限制。濕式除塵工作過程中，有時會發(fā)生一些故障現(xiàn)象，原因和處理方法小編總結(jié)如下，相信大家看了之后就不再發(fā)愁故障問題了。
一、濕式除塵壓降過高
產(chǎn)生原因：(1)和設(shè)計值相比氣體速度過高;(2)液氣比過高;(3)喉管速度過高。如果使用了節(jié)氣閘，節(jié)氣閘可能放在丁關(guān)閉的位置;(4)如果使用了填料塔，要對液速進行檢查，以了解塔溢流情況。
處理方式：(1)降風(fēng)速(2)減洗滌水(3)打開調(diào)氣閥(4)檢查處理
二、出口溫度過高
產(chǎn)生原因：(1)濕式除塵器沒有充滿氣體;(2)檢查系統(tǒng)設(shè)計是否具有達到飽和時所需要的液體量。
處理方式：(1)回顧過程飽和度計算(2)補水
三、濕式除塵固體物聚集
產(chǎn)生原因：(1)排污不足;(2)洗滌液不足;
(3)如果使用了填料塔，固體物比估計的要多。
處理方式：(1)補新水(2)補水(3)檢查工藝流程
四、材料腐蝕
產(chǎn)生原因：(1)高氯化物含量;(2)不正確的結(jié)構(gòu)材料。
處理方式：(1)加強防腐;(2)改材料
五、濕式除塵器磨損
產(chǎn)生原因：在內(nèi)部需要抗磨損襯墊處理方式：改材料
